Memis Acar dari Departemen Teknik Mesin di Loughborough University di Inggris telah menunjukkan bahwa proses jet air dapat memproses fiberglass dan menghasilkan kain industri. Namun, karena sifat fiberglass yang tidak melengkung, kepercayaan tradisional menyatakan bahwa proses non-anyaman kering sulit untuk diproses. Sebagian besar kain bukan tenunan fiberglass umumnya diproses dengan proses pelubangan jarum atau basah, namun North Carolina State University (NCSU) di Amerika Serikat telah berhasil mengembangkan kain bukan tenunan pintal air yang memadukan fiberglass dan poliester. Fiberglass denier kasar dengan diameter 16um sulit diproses dengan cara ditusuk air. Jika dicampur dengan fiberglass denier halus dengan diameter 6,5um bermanfaat untuk meningkatkan kekuatan kain bukan tenunan yang tahan air. Oleh karena itu, bila dicampur dengan ukuran serat yang berbeda, serat denier halus dapat menahan air, sedangkan serat denier kasar dapat meningkatkan kekuatan kain bukan tenunan yang dapat menembus air. Jika fiberglass dicampur dengan serat stapel tekstil seperti poliester, hal ini dapat meningkatkan kemampuan keterikatan pancaran air. Mencampur fiberglass dengan poliester titik leleh rendah dapat menghasilkan bahan komposit poliester yang diperkuat fiberglass.
Para peneliti dari Universitas Auburn di Amerika Serikat telah menemukan dengan menggunakan peralatan NGSN bahwa metode jet air dapat menghasilkan geotekstil, yang diproduksi melalui proses pelubangan jarum dan pengerolan panas. Para peneliti telah menemukan bahwa mengubah tekanan pancaran air dan durasi aksi jarum air pada jaring serat dapat mengubah ukuran pori geotekstil. Bukaan merupakan indikator utama geotekstil, terutama bila digunakan sebagai lapisan penyaring pasir, sehingga memungkinkan air mengalir dan mencegah pergerakan tanah. Memperpanjang waktu kerja jarum air pada jaring serat atau meningkatkan tekanan jarum air dapat meningkatkan efek belitan jarum air pada jaring serat dan mengurangi ukuran pori-pori kain. Ukuran bukaan dapat disesuaikan secara online tanpa henti, sehingga meningkatkan kecepatan produksi dan lebih fleksibel serta sederhana dibandingkan teknik pemrosesan geotekstil lainnya.
Teknologi baru untuk finishing fungsional kain: Pada tahun 1995, Perusahaan BBA di Amerika Serikat mengembangkan proses Interspun dan mengajukan paten. Dengan menggunakan proses ini, permukaan kain dapat diolah dengan pancaran air, yang dapat memberikan dampak positif pada struktur dan sifat kain. Pada tahun 1998, Perusahaan BBA menandatangani perjanjian kerjasama dengan Perusahaan Fleissner, yang merupakan pemasok mesin eksklusif untuk teknologi ini. Aquatex dari Fleissner adalah sistem yang menggunakan pancaran air untuk merawat kain tenun, yang dikenal sebagai tindakan revolusioner dalam proses pasca perawatan kain tenun. Setelah menjalani perawatan pancaran air pada kain tenun, benang pada kain dilonggarkan dan kain dibersihkan secara efektif; Tergantung pada susunan paku air, efek beludru kulit persik dapat dicapai pada kedua sisi atau satu sisi kain; Hal ini juga dapat menghilangkan tekanan yang ditimbulkan oleh kain selama proses pembuatan, membuat lungsin dan benang lebih seragam, sehingga meningkatkan tekstur dan tampilan kain, meningkatkan ketebalan kain, menjadikan kilau kain lembut, dan ketahanan aus lebih dari 300% sebelum perawatan. Fenomena tergelincir pada titik penjahitan berkurang lebih dari dua kali lipat, dan kinerja anti pilling ditingkatkan, ketahanan kerut ditingkatkan, permukaan kain lebih seragam, pori-pori permukaan kain berkurang, dan distribusi lebih seragam, Digunakan untuk mewarnai kain katun seolah-olah telah mengalami perlakuan merserisasi. Oleh karena itu, setelah diolah dengan pengolahan air, proses seperti desizing, perebusan, merserisasi, dan pengamplasan dapat dihilangkan, dan proses pemutihan juga dapat disederhanakan, yang memiliki manfaat ekonomi komprehensif yang signifikan. Produk ini banyak digunakan pada kain dekoratif, kain penyaring, tekstil rumah tangga, pakaian, dan kain kantung udara keselamatan otomotif.